渗碳是将材料放进一个密封的辽宁渗碳炉中，然后通过渗碳和丙酮等渗透剂，在高温度下将金属中的碳原子溶解，再渗入到工件的表层，从而得到高碳表面层。采用表面渗碳技术可以有效地改善耐腐蚀性、抗氧化性及抗冲击疲劳性能。

辽宁渗碳炉在930摄氏度高温下，以甲醇作为载体气体，以丙酮作为富化气的方法进行了渗碳。在氮甲醇环境下进行碳化物的渗透，可以使工件的表面保持干净，从而使工件的表面的含碳量达到比较理想的程度，也能够达到强化工件的目的。在渗碳炉的还原环境中，以常规的高强度耐火材料为基体，容易引起纤维的高温粉末，进而降低熔体的隔热效果。仅使用隔热砖可以有效的克服高温下的光纤粉末问题，但是由于其自身的蓄热量大、热导率大等缺陷，导致了加热炉的发热和冷却速度降低针对上述问题，后采用了一种耐渗的碳化硅砖块，并在一定的还原氛围下连续使用两年，其产品质量良好，但近一段时间所用的碳化硅砖在实际应用中发生了发黄现象。